徐州華隆機械設備制造有限公司的DCS型配料系統是隨著現代工業生產的高度自動化和過程控制的日益復雜化而發展起來的，它融和自動控制技術、計算機技術與通訊技術為一體，具有技術先進、功能完備、應用靈活、運行可靠等優點，并且隨著計量儀表智能化程度的提高，使配料系統控制更靈活，功能更強。是企業生產工藝過程較理想的控制系統。

自動配料系統由稱重給料機（配料秤）及自動控制系統組成。稱重給料機包括輸送部分及電子計量部分。

在料倉下方安裝稱重給料機（配料秤），以完成物料的輸送及計量工作。物料由進料口落到稱重給料機，在膠帶上運行時，其重量信號和速度信號送到稱重儀表。稱重儀表將載荷重量電信號和速度信號經過運算和處理得出電子皮帶秤的瞬時流量和累計運料量，分別在稱重顯示器上顯示。

配置的HL6000儀表是一款高性能的智能稱重儀表，可使用稱重儀表調節流量，儀表和變頻調速器形成閉環控制。稱重儀表內置的智能軟件PID調節器對瞬時流量與設定流量進行實時比較后，輸出一電流信號，用來控制變頻器，進而控制給料機電機運行速度，從而達到調節至用戶所設定的流量的目的。智能稱重儀表可手動設置流量，也可通過計算機與儀表的雙向通訊設定配比。

其調節過程如下：當物料增大時，流量增大，與流量成正比的調節輸出控制電流減少（即反向調節），控制輸出減少，給料量減少，反之亦然。如此形成一個低層閉環，反復調節并保持最佳控制狀態。

工控機通過串行口與PLC進行通訊，工控機按配料工藝實際過程以動態畫面的形式反映上料、配料、送料及相關設備的運行狀態，可以根據運行數據作出控制狀態分析，用不同的顏色柱形圖反映系統的動態配料過程。根據運行數據工控機可以下達配比，并真實反映配料狀態。同時配料軟件還具備其它功能，如日、班等報表，給管理提供了方便。通過PLC控制配料秤的順序起停和主皮帶聯鎖，也可實現配料料頭料尾的對齊，使配料的初始和終止階段混料更精確，從而保證整個配料過程更精確。

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